發(fā)布時間：2025-11-21 14:01:52 人氣：2639
材質(zhì)選擇：
鍍鋅鋼板：是最常用、最經(jīng)典的材料。其厚度必須嚴格按照《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的規(guī)定，根據(jù)風管尺寸和壓力等級選擇。對于高壓系統(tǒng)（如手術(shù)室主風管），必須使用足夠厚度的鋼板以確保強度和氣密性。
不銹鋼板：用于有特殊防腐要求（如高溫高濕、特殊化學氣體）的區(qū)域。
復合材料風管：如酚醛鋁箔、玻鎂合金等，其內(nèi)外層應(yīng)為不燃或難燃材料，內(nèi)部保溫層不得采用易產(chǎn)塵、老化的材料。必須提供權(quán)威機構(gòu)的檢測報告，證明其滿足潔凈室的衛(wèi)生和防火要求。
材料管理：
所有材料應(yīng)存放在清潔、干燥、防雨的專用庫房中。
板材下料前應(yīng)進行清潔，去除表面油污和灰塵。
清潔度控制（核心中的核心）：
專用加工場地：風管的制作必須在相對封閉、清潔的專用加工區(qū)內(nèi)進行，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板等防護材料，防止劃傷和積塵。
制作過程清潔：制作人員應(yīng)穿戴清潔工作服和手套。制作過程中隨時清理產(chǎn)生的金屬碎屑。嚴禁在施工現(xiàn)場隨意打孔、切割。
封口保護：風管制作完成后，應(yīng)立即用塑料薄膜、PVC板或?qū)Ｓ梅馍w將所有開口處密封，防止灰塵和雜物進入。此密封狀態(tài)應(yīng)保持至與設(shè)備連接前一刻才能拆除。
連接與密封：
必須使用密封膠對所有接縫和連接處進行密封。
密封膠應(yīng)選用中性、無毒、無味、彈性好、不易老化的類型，并注明其使用有效期。其性能需與系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)（空氣）和環(huán)境溫度相適應(yīng)。
密封膠施工應(yīng)均勻、連續(xù)，不得出現(xiàn)斷點或氣泡。嚴禁在風管內(nèi)部涂抹密封膠，以防脫落和產(chǎn)塵。
連接方式：推薦采用無法蘭連接（如共板法蘭、插接）或TDF法蘭連接。這些方式相比傳統(tǒng)角鋼法蘭，連接更緊密，漏風率更低，且不易積塵。
密封材料：
安裝要點：
強度與剛度：風管支吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范，防止風管在運行時產(chǎn)生震動和變形。對于大尺寸風管，應(yīng)采取必要的加固措施。
坡度設(shè)置：對于可能產(chǎn)生凝結(jié)水的風管（如新風管、冷卻盤管后的風管），應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置坡度，并在最低點設(shè)排水閥。
柔性短管：與設(shè)備（如空調(diào)機組、風機）連接處應(yīng)設(shè)置防火、防潮、不透氣的柔性短管，長度以150-300mm為宜，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。
防火閥/調(diào)節(jié)閥安裝：防火閥應(yīng)設(shè)獨立支吊架，易熔片應(yīng)迎氣流方向安裝。各類調(diào)節(jié)閥、消聲器安裝方向正確，便于操作和檢修。
高效送風口連接：
連接高效送風口的最后一段風管安裝前，必須進行徹底的清潔。
與風口連接的吊頂板或靜壓箱應(yīng)在風管安裝完畢后再行封閉，確保連接處平滑、嚴密。
清潔口與測孔：
風管系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置清掃口和風量/風壓測量孔。清掃口應(yīng)設(shè)置在風管的側(cè)面或頂部，位置應(yīng)便于操作。
穿越維護結(jié)構(gòu)：
風管穿越墻壁、樓板時，必須設(shè)置預埋套管。套管與風管之間應(yīng)采用不燃柔性材料進行密封處理，確保氣密性和隔振。
風管系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴格的檢驗和測試，合格后方可投入運行。
外觀檢查：風管應(yīng)平整無變形，接縫嚴密，密封膠無開裂，支吊架牢固可靠。
漏風量測試：
這是強制性測試項目。根據(jù)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591和設(shè)計文件要求，對不同壓力級別的風管進行漏風量測試。
低壓系統(tǒng)：漏風量 ≤ 4%
中壓系統(tǒng)：漏風量 ≤ 2%
高壓/潔凈系統(tǒng)：漏風量 ≤ 1% （手術(shù)室凈化系統(tǒng)通常按此高標準執(zhí)行）
系統(tǒng)調(diào)試：
在漏風量測試合格后，進行系統(tǒng)總風量、各送/回/排風口風量、系統(tǒng)總壓差、各區(qū)域壓差的調(diào)試，確保所有參數(shù)符合設(shè)計要求。
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